AY20260417-LA04 Sistema de entrenamiento en ciclo de refrigeración y bomba de calor con HMI Didactique Materialriels School Teaching Equipment Refrigeration Trainer1. Alcance del suministro
El contratista suministrará, entregará, instalará, probará, pondrá en marcha y entregará un sistema completo de capacitación en ciclo de refrigeración y bomba de calor con interfaz hombre-máquina (HMI), que incluye:
Sistema de refrigeración y bomba de calor de ciclo reversible completamente operativo
Sistema de control HMI programable con pantalla táctil
Sistema de gestión de energía RFID
Panel de control e instrumentación completos
Accesorios, herramientas y documentación estándar
El equipo se entregará ensamblado, probado y listo para su uso inmediato en la capacitación.
2. Descripción general
El sistema está diseñado para la capacitación profesional avanzada en tecnología de refrigeración y bombas de calor. Permitirá:
Funcionamiento tanto en modo de refrigeración directa como en modo de bomba de calor inversa
Prácticas de cableado y formación en circuitos de control eléctrico
Observación de los componentes de refrigeración y el estado del sistema
Análisis del rendimiento y comparación de los ciclos de refrigeración y calefacción
Cálculo del COP (Coeficiente de Rendimiento) y del EER (Índice de Eficiencia Energética)
Representación gráfica del diagrama de Mollier y análisis termodinámico
Todos los componentes principales estarán montados a la vista en el panel frontal para su observación y funcionamiento directos.
El refrigerante será R134a o un refrigerante ambientalmente aceptable equivalente.
3. Construcción Mecánica
3.1 Estructura del Banco de Entrenamiento
• Estructura de perfil de aluminio y chapa metálica de alta resistencia
• Dimensiones mínimas aproximadas:
1600 (Ancho) × 700 (Profundidad) × 1850 (Alto) mm
• Montado sobre cuatro (4) ruedas:
o Dos (2) con freno
o Dos (2) sin freno
• Instalación eléctrica y de tuberías completa
• Tuberías de cobre con tratamiento antioxidante y anticorrosión
3.2 Disposición de los Componentes
Todos los componentes principales de refrigeración se montarán en el panel frontal, incluyendo:
• Compresor
• Condensador (con ventilador)
• Evaporador (con ventilador)
• Dispositivos de expansión
• Depósito y acumulador
• Válvula inversora de cuatro vías
• Válvulas solenoides
• Manómetros
• Manual Válvulas
• Mirillas
Las tuberías de refrigeración deberán estar claramente dispuestas y ser accesibles para su observación.
4. Requisitos eléctricos
Alimentación: Monofásica 220 V ±10 %, 50 Hz
Corriente nominal: 10 A (mínimo)
Disyuntor diferencial 16 A (mínimo)
Interruptor de llave (autobloqueante)
Botón de parada de emergencia (autobloqueante)
Protector de sobrecarga 10 A (mínimo)
Voltímetro analógico (0–250 V)
Amperímetro analógico (0–10 A)
Luces indicadoras (mínimo 5 unidades)
5. Componentes de refrigeración y bomba de calor
El sistema deberá incluir, como mínimo:
5.1 Compresor
Potencia: 1/2 HP (mínimo)
Tensión: 220 V CA, 50 Hz
Refrigerante: R134a o equivalente
5.2 Condensador (con Ventilador
• Monofásico 220 V ±10 %
• Montado para una visibilidad completa
5.3 Evaporador (con ventilador)
• Monofásico 220 V ±10 %
5.4 Válvula inversora de cuatro vías
• Electrónica, 220 V CA
• Presión mínima de funcionamiento: 2,5 MPa
• Presión mínima de funcionamiento: 0,25 MPa
• Tubo de descarga: 3/8" (mínimo)
• Tubo de succión/serpentín: 5/16" (mínimo)
5.5 Dispositivos de expansión
• Válvula de expansión de presión (R134a o equivalente)
• Válvula de expansión termostática (TEV):
o Rango de funcionamiento: -40 °C a +10 °C
o Temperatura ambiente: -40 °C a +90 °C
5.6 Líquido Receptor
• Capacidad: 1 litro
5.7 Válvulas solenoides
• Cantidad: 9 unidades
• Voltaje: 220 V ±10 %
• Conexión soldada, Φ6 mm (mínimo)
5.8 Filtros secadores de bomba de calor
• DN 50
• Puerto: Mínimo 1/4" (2 unidades)
5.9 Controladores de presión
• Interruptor de alta presión: 110–430 psi
• Interruptor de baja presión: 0–80 psi
5.10 Mirillas
• Tipo soldado (6 unidades)
6. Interfaz hombre-máquina (HMI)
El sistema deberá incluir una HMI programable con pantalla táctil con las siguientes especificaciones mínimas:
• Funcionamiento mediante pantalla táctil
• Memoria: SRAM 128 KB
• Control de arranque/parada del compresor
• Ciclo de refrigeración y bomba de calor Conmutación
• Selección de las rutas de la válvula de expansión y solenoide
• Visualización del diagrama del ciclo del sistema
• Visualización numérica de alta/baja presión en tiempo real
• Unidades de presión seleccionables (bar, psi, kPa)
La interfaz hombre-máquina (HMI) proporcionará una visualización gráfica intuitiva del funcionamiento del sistema.
7. Instrumentación y medición
El sistema incluirá:
• Manómetro de baja presión (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa)
• Manómetro de alta presión (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa)
• Controlador de temperatura con sensor
• Termómetro digital
• Anemómetro digital:
o Velocidad del viento: 0,3 ~ 45 m/s
o Resolución: 0,001 m/s
o Temperatura del aire: 0,0 ~ 45 °C
o Precisión: ±2 °C
Todos los instrumentos de medición estarán montados de forma permanente y Claramente etiquetado.
8. Sistema de gestión de energía RFID (Obligatorio)
El sistema deberá incorporar un sistema de gestión de energía basado en RFID con:
Frecuencia de funcionamiento: 13,56 MHz de alta frecuencia
Interfaz de comunicación: RS485 o estándar
Pantalla OLED para información de la tarjeta RFID y códigos de error
Pantalla personalizable mediante software
Indicadores de estado audibles
Indicadores LED
Verificación de datos:
oMétodo de comparación OLED
oVerificación basada en comandos
Software de configuración de parámetros y prueba de funciones
Cumplimiento con ISO-15693
Compatibilidad con ModBus_TCP y ModBus_RTU
El sistema RFID deberá permitir la activación segura de la energía mediante autenticación con tarjeta.
9. Accesorios estándar
Se incluirán los siguientes accesorios:
1. Juego de manómetros de doble compuesto (R404A, R407C, R134a, R22)
2. Termómetro digital
3. Digital Anemómetro
4. Kit de herramientas que incluye:
Cilindro de oxígeno de 2 L
Cilindro de gas combustible
Soplete de soldadura
Caja de herramientas
5. Bomba de vacío (1 L)
6. Refrigerante R134a o equivalente (1 lata)
7. Manual experimental (1 copia)
10. Capacidades funcionales
El sistema permitirá realizar las siguientes actividades de capacitación:
1. Operación de sistemas de ciclo de refrigeración
2. Puesta en marcha de sistemas de ciclo de refrigeración
3. Análisis del rendimiento de sistemas de refrigeración
4. Operación de sistemas de bomba de calor de ciclo reversible
5. Análisis del rendimiento de sistemas de bomba de calor
6. Elaboración de diagramas de Mollier
7. Cálculo del COP y el EER
8. Comparación del consumo energético de refrigeración y calefacción
9. Comparación del rendimiento del sistema en diferentes modos de operación
