• Entrenador de Control de Nivel Equipo Didáctico Capacitación Educativa Entrenador de Control de Procesos
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Entrenador de Control de Nivel Equipo Didáctico Capacitación Educativa Entrenador de Control de Procesos

No.AFM028P
AFM028P Entrenador de Control de Nivel Equipo Didáctico Capacitación Educativa Entrenador de Control de Procesos
Fuente de alimentación en funcionamiento
Monofásico trifilar AC 220V
Dimensión
850 mm x 600 mm x 765 mm
Peso
150 kilos
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Descripción

AFM028P Entrenador de Control de Nivel Equipo Didáctico Capacitación Educativa Entrenador de Control de Procesos
1. Introducción del producto
1.1 Descripción del producto
El control de nivel AFM028P es un dispositivo de control de nivel de líquido de grado industrial y alta precisión basado en algoritmos avanzados de control PID. Está diseñado para el campo del control de fluidos moderno e integra detección de sensores de alta sensibilidad, computación y procesamiento inteligentes, y actuadores precisos. Permite lograr un control de nivel de líquido en bucle cerrado estable, fiable y eficiente en diversos medios líquidos.
Este producto adopta un diseño de arquitectura modular. La unidad de control principal está equipada con un controlador lógico programable (PLC) Siemens S7-200 de la serie SMART, combinado con un módulo de expansión analógico de alta precisión para garantizar que el sistema mantenga excelentes características de respuesta dinámica y capacidad antiinterferencias en condiciones de trabajo complejas. A través de la interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil externa, los usuarios pueden configurar intuitivamente los parámetros de control y supervisar la tendencia de cambio del nivel de líquido en tiempo real, lo que mejora considerablemente la comodidad de operación y la visualización del sistema. Como dispositivo multifuncional que integra tanto la demostración docente como la práctica industrial, su diseño de interfaz estandarizado y su protocolo de comunicación abierto permiten una conexión fluida con plataformas de simulación de laboratorio o pequeñas líneas de producción automatizadas, satisfaciendo plenamente las diversas necesidades de universidades, institutos de investigación científica y departamentos de I+D corporativos en la enseñanza del control de procesos, la verificación de algoritmos y la integración de sistemas.
1.2 Características del producto
1. Adopta un algoritmo PID adaptativo para ajustar dinámicamente los parámetros proporcional, integral y diferencial.
2. El módulo de expansión analógico Siemens S7-200 SMARTPLC proporciona un núcleo de control estable y fiable, admite el desarrollo secundario y facilita la expansión funcional.
3. Válvula de control neumática de acero inoxidable + transmisor electrónico de presión diferencial para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo, resistencia a la corrosión y al desgaste.
4. La pantalla táctil externa muestra parámetros clave como el nivel de líquido, el caudal y la apertura de la válvula en tiempo real, admite la reproducción de curvas de datos históricos y resulta práctica para el análisis experimental.
5. Con disyuntor de protección contra fugas para evitar fallos eléctricos como sobrecargas y cortocircuitos. 2. Especificaciones técnicas
2.1 Parámetros técnicos básicos
Alimentación: monofásica trifásica de 220 V CA
2.2 Aspecto del equipo
Dimensiones: 850 mm x 600 mm x 765 mm
Peso: 150 kg

3. Introducción del producto
3.1 Componentes principales del producto
N.º Nombre Cant.
1 Entrada de agua (PI2) 1
2 Válvula (V1) 1
3 Caudalímetro (FI2) 1
4 Válvula proporcional 1
5 Indicador de potencia del equipo 1
6 Terminal de entrada analógica 1
7 Módulo PLC 2
8 Terminal de salida analógica 1
9 Tanque de báscula de vidrio orgánico 1
10 Válvula (V2) 1
11 Válvula (V3) 1
12 Puerto de desbordamiento 1
13 Transmisor de presión diferencial 1
3.2 Accesorios del producto
N.° Nombre Cant. 1 Tubería de agua 1
2 Cable de alimentación 1
3 Cable de red 1
4 Cable de alimentación 1
5 Cable eléctrico de seguridad de 2 mm 2
6 Fusible 5
7 Abrazadera de tubería 8
4. Introducción a la interfaz de pantalla táctil
1 Valor de salida de la válvula proporcional
2 Valor en tiempo real de la válvula proporcional
3 Ajuste de apertura y cierre de la válvula proporcional
1 Valor establecido
2 Grado de apertura de la válvula
3 Valor real del nivel de líquido
1 Ajuste manual del grado de apertura y cierre de la válvula proporcional
2 Interruptor PID
1 Valor de ajuste PID
2 Valor real PID
3 Porcentaje de salida
Tres grupos de parámetros PID
5. Lista de experimentos de enseñanza del producto
(1) Experimento de ajuste del nivel de líquido basado en control PID