Acondicionador de señal para el análisis de transductores de nivel, presión y caudal — Equipo didáctico y de formación para el control de procesos

AFM001P Acondicionador de señal para el análisis de transductores de nivel, presión y caudal — Equipo didáctico y de formación para el control de procesos
El módulo debe permitir el análisis teórico y la experimentación de los siguientes temas principales: características generales de los transductores; transductores de flujo; caudalímetros de molinete.
Temas principales de la teoría de control automático para sistemas lineales y de tiempo continuo.
Tipos de reguladores: regulador PID (proporcional-integral-derivativo).
Respuesta del regulador PID ante señales típicas.
La unidad experimental ofrece una introducción práctica integral a los fundamentos de la ingeniería de control, utilizando como ejemplo un sistema combinado de control de flujo y de nivel. El nivel y el caudal pueden controlarse tanto de forma individual como en cascada. En el modo en cascada, el nivel constituye la variable controlada principal. El control de flujo asegura entonces un ajuste óptimo de la variable controlada respecto a la variable de referencia (punto de consigna).
Todos los componentes están dispuestos de forma clara sobre un panel vertical. El esquema del proceso, presentado en gran formato, facilita su comprensión. Una bomba impulsa el agua desde un tanque de almacenamiento hacia un sistema de tuberías que incorpora un rotámetro. Desde allí, el agua fluye hacia un tanque transparente cuyo nivel es objeto de control. El nivel se mide mediante un sensor de presión instalado en la base de dicho tanque. Los controladores empleados son dos dispositivos industriales digitales de última generación. El actuador dentro del lazo de control es una válvula proporcional electromagnética. Unas válvulas de bola situadas en la salida del tanque y en el sistema de tuberías permiten generar variables de perturbación definidas. Tanto la variable controlada X como la variable manipulada Y pueden extraerse como señales analógicas a través de tomas de laboratorio. Esto permite la conexión de equipos de registro externos, tales como un trazador gráfico o un osciloscopio.
Como accesorio opcional, se encuentra disponible un software de instrumentación y control que incluye un módulo de interfaz (USB). Dicho software permite visualizar las variables clave del proceso, así como ejecutar diversas funciones de control.

Especificaciones
Unidad experimental para ensayos de ingeniería de control
Control de nivel y caudal de forma individual y en cascada
Medición de nivel mediante sensor de presión
Medición de caudal mediante rotámetro con salida eléctrica
Generación de variables de perturbación mediante válvulas de bola con escala graduada
Tanque con rebosadero y escala graduada
Válvula de control: válvula proporcional electromagnética
2 controladores industriales digitales, configurables como controladores P, PI o PID; control en cascada
Gran esquema del proceso en el panel frontal
Variables clave del proceso accesibles como señales analógicas a través de tomas de laboratorio
Datos técnicos
Tanque de almacenamiento
Acero inoxidable
Capacidad: 15 L
Bomba de 3 etapas
Consumo de potencia: 90 W
Caudal máx.: 83 L/min
Altura de elevación máx. (columna): 6 m
Sensor de presión: 0…100 mbar
Rotámetro con salida eléctrica: 0…600 L/h
Válvula proporcional electromagnética: Kvs: 1,1 m³/h
2 controladores: configurables como controladores P, PI o PID
Variables del proceso como señales analógicas: 0…10 V
Conexión de dispositivos de registro externos (p. ej., osciloscopio, registrador gráfico) mediante tomas de laboratorio
230 V, 50 Hz, monofásico
230 V, 60 Hz, monofásico
120 V, 60 Hz, monofásico
Dimensiones y peso
L x An x Al: 1000 x 500 x 1080 mm | Peso: aprox. 73 kg